| 木質(zhì)人造板的阻燃處理
木質(zhì)人造板廣泛應(yīng)用于建筑、交通運(yùn)輸、包裝箱及家具：制造等部門(mén)，它與
實(shí)體木材一樣都是可燃物。目前，為有效利用森林資源，木質(zhì)人造板尤其是刨
花板得到了迅速發(fā)展，因而其阻燃處理也更加重要。
阻燃型木質(zhì)人造板的制造可采用成板處理和在生產(chǎn)工序中添加阻燃劑兩
種方法。成板處理與木材阻燃處理方法相同；可采用浸漬、浸注及表面涂阻燃
涂料、貼耐火材料等、另外，還可采用熱壓法，即在板面均勻撒上粉末狀阻燃
劑，然后在一定條件下熱壓，使阻燃劑熔融滲入到板內(nèi)。該法優(yōu)點(diǎn)在于克服了
加壓浸漬時(shí)板材的厚度膨脹和強(qiáng)度降低，但這種處理多是 1次性的，阻燃劑加
入量不足。也可在板面涂刷或噴淋液體阻燃劑，再熱壓，缺點(diǎn)是易產(chǎn)生板面鼓
泡現(xiàn)象。下面，對(duì)在生產(chǎn)工藝中加阻燃劑方法作以介紹。
1 ．阻燃刨花板
添加阻燃劑的方法有三種：一是浸漬刨花，將液體或粉狀阻燃劑與濕刨花
混合，由于濃度梯度的作用，使阻燃劑滲入到刨花中。液體阻燃劑也可用浸
泡、噴灑方法處理。優(yōu)點(diǎn)：阻燃劑不影響刨花板終含水率，因?yàn)榕倩ǜ稍飼r(shí)水
分被蒸發(fā)掉；加人阻燃劑量大，均勻。缺點(diǎn)：阻燃劑在刨花干燥時(shí)產(chǎn)生熱分解，
降低阻燃效果；增加了干燥機(jī)負(fù)荷；需增設(shè)一個(gè)濕刨花貯存?zhèn)}，使阻燃劑有足
夠時(shí)間滲人；刨花吸收藥量不易控制，藥液易造成環(huán)境污染。二是施膠過(guò)程中
加阻燃劑，所用阻燃劑可以是液體或粉末狀，可以直接加人膠中，制成阻燃型
膠粘劑；或者在拌膠機(jī)中邊攪拌邊加膠＞阻燃劑和其他助劑。但值得注意的是
所用阻燃劑要與膠能復(fù)合，不能影響膠的固化條件及膠合強(qiáng)度。優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單，
易行，投資少、分布均勻。缺點(diǎn)：增加板坯水分，影響熱壓工藝；有時(shí)阻燃劑的
酸堿性影響到膠的固化。三是在鋪裝過(guò)程中加阻燃劑，其優(yōu)點(diǎn)在于可避兔砂
光時(shí)造成的藥劑損失，使用少量的阻燃劑達(dá)到最好的阻燃效果。此外，阻燃劑
的 pH值對(duì)膠固化影響不大。一般刨花板有表、芯層之分，根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不
同，對(duì)阻燃要求也不同。因此，在要求不高時(shí)，可只在表層涂加阻燃劑，否則
表、芯層都要加阻燃劑。阻燃劑添加量通常為刨花總量的 5％－ZU％，添加得
越多，板子強(qiáng)度損失越大。在刨花板阻燃處理中，最常用的是由磷酸氫銨硫酸銨、硼砂、硼酸組成的阻燃劑。
2 、阻燃膠合板
添加途徑可通過(guò)單板的浸漬處理，或者阻燃劑加人到膠中。其優(yōu)缺點(diǎn)與
阻燃刨花板的情況相同。對(duì)單板的噴涂處理，阻燃劑可采用液體或乳液均可，
不存在處理剩余液?jiǎn)栴}，可減少環(huán)境污染，但需增添特殊的噴涂設(shè)備。另外，
也可根據(jù)使用條件進(jìn)行表、芯層處理，或只進(jìn)行表層處理等。上海人造板廠生
產(chǎn)的阻燃型膠合板，首先是將單板用水溶性阻燃劑噴淋處理，再在調(diào)膠過(guò)程中
加人阻燃劑，然后按普通膠合板制造工藝生產(chǎn)。該廠用水溶性 FR／自行研
制）浸漬單板，藥劑吸收量為 150g/m2。阻燃板的氧指數(shù)可達(dá)30 |
