楊木是一種速生豐產(chǎn)樹種，它具有適應(yīng)性廣、年生長期長、生產(chǎn)速度快等特點，我國南方及北方均有廣泛的種植，楊木資源較為豐富。由于楊木纖維結(jié)構(gòu)疏松、材質(zhì)相對較差，其應(yīng)用范圍受到較大限制，目前主要用作短周期工業(yè)原料材或道路、河道綠化樹種，使用價值不高。如能通過對楊木進(jìn)行改性處理，生產(chǎn)實木地板，不失為擴(kuò)大楊木資源的應(yīng)用范圍和提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。
楊木直接用作生產(chǎn)地板，因其強(qiáng)度低、表面耐磨性差、易腐爛，而難于被消費者接受，所以必須對楊木進(jìn)行改性處理，使其達(dá)到可做地板的天然闊葉材的各項性能。
本文就楊木實木地板的生產(chǎn)工藝，進(jìn)行了初步試驗，現(xiàn)將其生產(chǎn)工藝及技術(shù)特點簡述如下：
1 楊木地板的生產(chǎn)工藝
1.1 工藝流程
a楊木原木 b楊木板材 c地板坯料 d 雙面刨平
e熱壓 f四面刨光 g縱向開榫 h 雙端開榫
i楊木地板 j涂UV漆 (j) k包裝
1.2 生產(chǎn)過程
①將楊木原木鋸割成一定厚度的板材，然后根據(jù)所加工的地板規(guī)格，將其鋸成地板坯料。
②地板坯料用雙面刨，將其上下兩面刨平。如坯料板上有活節(jié)，用鉆床從其一面(底面)挖去一部分，鉆取深度為板厚20％。
③雙面刨平后的坯料板。裝入熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓及干燥，使坯料板的纖維結(jié)構(gòu)緊密，強(qiáng)度提高，水份降低。經(jīng)熱壓后的坯料板，壓縮率以15—20％為宜。
④熱壓后的坯料板，放置24小時養(yǎng)生處理后再送入四面刨，進(jìn)行四面刨光及縱向開樣。
⑤對坯料板進(jìn)行雙端銑揮后，即可檢驗、包裝入庫待售。也可根據(jù)用戶要求在涂、淋UV漆后檢驗、包裝入庫待銷。
1.3 主要技術(shù)參數(shù)
①產(chǎn)品規(guī)格：1200×100×18mm或900×100×18mm或根據(jù)用戶要求規(guī)格尺寸生產(chǎn)；
② 熱壓板單位壓力：2.O一2.2MP3；
③熱壓機(jī)壓板溫度：180一200C；
④坯料板的壓縮率：15—20％；
⑤地板的含水率：6—10％。
2 工藝技術(shù)的主要特點
利用熱壓技術(shù)，在高溫、高壓作用下，使楊木地板坯料靜曲強(qiáng)度提高40％。同時，使地板表層纖維結(jié)殼物質(zhì)溶化，并重新在高壓下分布聚結(jié)，地板表面抗磨性提高1.8倍。
采用熱壓工藝，省去了勞動強(qiáng)度大、耗時長的干燥工藝，使地板加工更利于連續(xù)作業(yè)。
楊木地板坯料在熱壓時經(jīng)高溫(180—200C)殺菌處理后，提高了地板抗腐爛、抗蟲蛀的性能。
通過熱壓處理。使楊木得到改性，可達(dá)到或超過普通天然闊葉材的物理性能。
本工藝生產(chǎn)的楊木地板色澤潔白，紋理清晰。抗彎靜曲強(qiáng)度高，表面耐磨性好，尺寸穩(wěn)定，變形量小，可達(dá)到目前市場中檔以上地板的性能。
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