| 實木復合地板是指以表板、芯板、底板三層不同材質的板材膠任復合而成，并通常預油漆，是一種比較高檔的地面裝修材料。這種產品既可節(jié)約優(yōu)質木材，又可有效利用小徑材，充分地提高木材的綜合利用率。
本頂目所研究的實木復合地板有別于常規(guī)的三層實木復合地板，是由委托方提供的一種由表層和基材二層結構的預油漆地板。由于是沒有底板的非對稱結構，所以地板的尺寸穩(wěn)定性較差，因而影響到地板產品的質量。本試驗旨在探討采用常規(guī)涂料及添加相關的輔料對地板進行背面及四個側面的封閉處理，以減少木材對水分的吸著而引起厚度膨脹，改善地板的尺寸穩(wěn)定性，并考察相應的處理成本。
l 試驗材料
1 ．1 地板結構組成
表層：1．2 mm旋切單板，樹種為樺木和柞木，已預油漆。
基材：楊木指接板材，厚 18 mm。按指接板的構成形式，分為弦切板和徑切板二種。由于該種地板是將單板直接覆貼于基材之上，因此基材的尺寸穩(wěn)定性是影響地板質量的關鍵。
1 ．2 涂料配方組成
硝基涂料：Q01－1硝基清漆、乳白膠、乳化石蠟、氯化鋅、滑石粉、信那水、三聚氰胺：
醇酸涂料：C01－1醇酸清漆、松節(jié)油、滑石粉、三聚氨胺、碳酸鈣（老粉）。
2 試驗設計
根據預備試驗擬定的硝基、醇酸涂料配方，分別進行正交試驗，篩選出兩個硝基涂料配方、一個醇酸清漆配方，再進行處理效果和處理成本的比較，以確定最佳配比。
2 ．1硝基涂料配方
選用正交表，考察調制工藝、硝基漆、三聚氯胺、乳化石蠟、滑石粉及氯化鋅的加量對地
板試件厚度膨脹率和成本的影。
調制工藝按各組分混合次序的不同分A、B兩種，每組涂料配方涂飾地板試件3塊，總涂布置130g／平方米，每隔 4 h 涂飾一遍，每遍 30～50 g／平方米。將試件置于通風處 24 h，待全干后將試件置于 20～25度的水中，分別浸泡 6，24，48 h<
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